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EPR机械式定位器场景
发布时间:2024-09-26        浏览次数:0        返回列表
 在石化行业中,EPR机械式定位器被广泛应用于各种复杂且关键的过程控制场景中。以下是EPR定位器在石化行业中的具体应用场景:

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1.炼油厂的流体控制
 
原油预处理:在原油脱盐、脱水和加热过程中,定位器控制阀门以调节流量和压力,确保预处理效率。
 
催化裂解单元:定位器用于控制催化剂的流量,以及调节反应器的压力和温度,以促进裂解反应的**进行。
 
分馏塔:通过控制塔内的蒸汽流量和回流比,定位器帮助维持塔内各段的温度和压力,从而实现有效分离。
 
2.化学品生产
 
聚合物生产:在聚合反应器中,定位器控制反应物的加入速率和反应条件,保证聚合物的质量和产量。
 
溶剂回收系统:定位器用于控制溶剂蒸馏和冷凝过程中的阀门,让溶剂的有效回收和再利用。
 
3.储罐和装卸站
 
产品存储:在储存罐中,定位器控制进出料阀门,防止过充和泄漏,同时确保安全库存水平。
 
装卸操作:在油轮和铁路罐车的装载和卸载过程中,定位器控制阀门以计量和调度流体的转移。
 
4.加热和冷却系统
 
热交换器:定位器用于控制冷却水或加热介质的流量,以保持工艺流体的温度在所需范围内。
 
锅炉和蒸汽系统:定位器控制给水和燃料阀门,确保锅炉的稳定运行和蒸汽产生的效率。
 
5.安全和紧急关断系统
 
紧急泄放:在发生超压或其他紧急情况时,定位器迅速关闭或开启安全阀,保护设备免受损害。
 
防火系统:定位器控制消防系统的阀门,确保在火灾情况下能迅速响应。
 
6.废水处理和环境保护
 
废水处理:在石化厂的废水处理设施中,定位器控制处理过程中的化学添加量和水流速度,确保废水达标排放。
 
EPR机械式定位器在这些场景中,必须具备高精度、可靠性和耐久性,以应对石化行业的严苛环境。它们通常需要能够在高温、高压、腐蚀性介质和潜在爆炸性环境中稳定运行。此外,许多石化设施要求定位器具有防爆认证,以满足安全规范。
 



 

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